衡泰尚盈為大家介紹下無縫鋼管工藝流程：

一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜。 

管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。   

然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。  

外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。 

熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。

山西無縫管鋼管的加工工藝特色 

無縫管鋼管精鑄件的加工特點(diǎn)：由于無縫鋼管精鑄的縮短大大超過鑄鐵的縮短，為避免無縫管鋼管的縮孔和縮孔的缺點(diǎn)，鑄造過程中大多使用冒口，冷鐵和補(bǔ)貼來完成順序凝結(jié)。 

為了避免無縫管鋼管鑄件中出現(xiàn)縮孔，縮孔，孔隙和裂紋，無縫管鋼管應(yīng)具有均勻的壁厚，避免出現(xiàn)尖角和直角結(jié)構(gòu)，在型砂中添加鋸末，并在型芯中添加焦炭。并使用空心砂芯和油砂芯來改善砂模或砂芯的特許權(quán)和透氣性。 山西無縫管鑄件的加工特性： 由于鋼水流動性差，為了避免冷隔離和無縫管鑄件澆注，鋼鑄件的壁厚不應(yīng)小于8mm。 

使用干鑄或熱鑄； 適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°?1600°C，由于澆注溫度高，鋼水過熱度高和流動性時(shí)間長，可提高流動性。衡泰尚盈提示你，如果澆注溫度過高，則無縫管會引起粗大晶粒，熱裂紋，氣孔和沙粒粘附等缺陷。 因此，通常較小，較薄且呈凌亂形狀的精鑄件的鑄造溫度約為鋼的熔點(diǎn)150℃。