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螺旋管生產(chǎn)過(guò)程中，可以采取下列措施進(jìn)行防治焊瘤：
1、熔池下部出現(xiàn)“小鼓肚”時(shí)，可以利用焊條左右擺動(dòng)與挑弧動(dòng)作加以控制。
2、在搭接或者幫條接頭立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)當(dāng)比平焊適當(dāng)減少，焊條左右擺動(dòng)時(shí)在中間部位走快些，兩邊稍慢些。
3、焊接坡口立焊接頭加強(qiáng)焊縫時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用直徑3.2mm的焊條，并且應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流。
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螺旋鋼管直徑用什么表示？
1.螺旋鋼管一般用于低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送,鋼管外徑一般用D或者Ф來(lái)表示。一般來(lái)說(shuō)，螺旋鋼管的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑，表示方法可以分以下幾種：管材為螺旋鋼管的螺旋鋼管的外徑用字母D來(lái)表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的螺旋鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63。
2.其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN表示，在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來(lái)表示，公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)，也較公稱通徑，是螺旋鋼管(或者管件)的規(guī)格名稱。螺旋鋼管的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等。
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常見(jiàn)的幾種螺旋鋼管焊接方式：
螺旋鋼管焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，弧焊，CO2保護(hù)焊，氧氣-焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。
熔焊是在螺旋鋼管焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
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